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电缆桥架国家标准

来源:https://www.ahhnqj.com  编辑:合肥桥架厂  发布时间:2020-04-22 14:41  点击量:

  1  范围
  本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
  2  规范性引用文件
  GB/T 93-1987弹簧垫圈
  GB/T 97.1-2002平垫圈  A级
  GB/T 912-1989  碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
  GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法
  GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法
  GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法
  GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差
  GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法
  GB/T 5117-1995 碳钢焊条
  GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级
  GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级
  GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
  GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
  3分类
  1.    3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。
  2.    3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。
  3.    3型号
  4.    4基本结构参数
  电缆桥架的基本结构参数见表1。
  表1       单位为毫米
  3.5 板材厚度
  电缆桥架允许最小板材厚度见表2。
  表2     单位为毫米
  4.要求
  4.1 正常使用条件:
  a) 温度 -20℃~+55℃;
  b)相对湿度<95%;
  c)海拔高度不超过2000m。
  注:特殊使用条件由供需双方约定。
  4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。
  4.3 材料
  4.3.1制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。
  注:所用板材由供需双方约定。
  4.3.2电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。
  4.3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。
  4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。
  4.4 外观
  4.4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。 表3
  4.4.2电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
  4.4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
  4.5   焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
  4.6  电缆桥架 表面处理
  4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定。
  4.6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。
  4.6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。
  4.6.4表面防护层经48h耐盐雾试验(中性NSS),应不低于表5中规定的3级。
  4.7 制造要求
  4.7.1电缆桥架的长度极限偏差
  a) 当长度小于、等于2000mm时,极限偏差为±2mm;
  b) 当长度大于2000mm时,极限偏差为±4mm。
  4.7.2其余尺寸公差按GB/T1804-V。
  注:槽体宽度取负偏差,盖板宽度取正偏差。
  4.7.3电缆桥架表面平面度允差:
  a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm;
  b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。
  注:电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。
  4.7.4通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。
  4.7.5电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm;横档的宽度不应小于30mm。
  4.7.6托臂自由状态时垂直度允差为1/100(上翘)。
  4.8   接地
  4.8.1非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。
  4.8.2电缆桥架用连接板连接时,两槽体间的连接电阻不大于0.1Ω
  4.9   承载性
  电缆 桥架应具有一定的承载能力,在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。
  5 试验方法
  5.1 用通用量具和目测法检验4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。
  5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。
  注:镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行:
  1.    a)先按GB/T1764测量防护层总厚度;
  2.    b)用脱漆剂除去非金属层,按GB/T4956测量镀锌层厚度。
  5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B(规范性附录)进行检测;漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。
  5.4 光泽度按GB/T 1743规定进行检测。
  5.5 耐盐雾试验按GB/T 10125中有关规定进行检测。
  5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。
  5.7 载荷试验按附录A(规范性附录)规定进行检测。
  6 检验规则
  6.1 出厂检验
  6.1.1电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格,并附合格证后方可出厂。
  6.1.2出厂检验项目为4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。
  6.2 型式检验
  具有下列情况之一时应进行型式检验:
  1.    a)结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
  2.    b)正常生产每年进行一次;
  3.    c)停产半年后恢复生产时;
  4.    d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
  6.2.1型式检验项目为4.4~4.9。
  6.2.2同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
  6.2.3型式检验样品须从出厂检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。
  6.2.4型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格,则判型式检验不合格。
  钢质电缆桥架载荷试验
  A.1 载荷试验应按梯边高度(60、75、100、150、200)随机抽取两件在规定跨距下进行。
  A.2 试验跨距应是两支承中心的距离,其数值为表6允许支吊跨距值,误差为±38mm。
  A.3 试验装置应为简支梁,槽体水平放置两端不受任何约束,也无侧向约束。
  A.4 试验用的载荷材料其外形尺寸,均质度应尽量相同。载荷分数次加上,每次增加量大致相等,载荷离侧边内壁不小于12.5mm,也不得大于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配,纵向布置。各叠之间最小距离为10mm,不能交叉跨接,所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部,不作固定,不要搭接,钢板的质量应加到载荷总重量中去。
  A.5 大跨距(4.5mm以上)重载荷电缆桥架载荷测定,除按表6施加均布载荷外,在中间部位尚需附加1000N集中载荷。
  A.6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上,用百分表测量,取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。
  附录B(规范性附录)钢质电缆桥架镀层附着力测定
  B.1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀,划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力,使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属,则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。
  B.2 镀层附着力的测定,不要在棱边或转角处进行,也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。

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